凍干機(jī)適用于熱敏和受熱易變型變性的物質(zhì)。如生物領(lǐng)域：藥品、疫苗、血清、血漿、抗體、微生物、植物提取物等。非生物領(lǐng)域：食品、納米顆粒、膠體、植物、文物等。 真空冷凍干燥食品加工工藝（以下簡(jiǎn)稱為凍干技術(shù)）被業(yè)界*為先進(jìn)的食品加工技術(shù)，經(jīng)過(guò)凍干機(jī)加工后的產(chǎn)品能夠保留其原有食品的顏色和味道，易于運(yùn)輸，便于貯藏，能夠極大的降低成本，凍干機(jī)加工后的食品也并未流失其原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
出口凍干機(jī)包含的凍干技術(shù)中涉及的參數(shù)主要有：有物性參數(shù)和過(guò)程參數(shù)。有物性參數(shù)即為原料的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和密度等；過(guò)程參數(shù)主要有預(yù)凍速率、干燥室真空度和料盤裝載量等。就凍干機(jī)預(yù)凍速率來(lái)說(shuō)，在凍結(jié)食品原料的過(guò)程中，原料表面會(huì)根據(jù)凍結(jié)時(shí)間和凍結(jié)溫度而生成不同縫隙大小的冰狀體顆粒物，這種顆粒物的間隔縫隙與大小在后期深加工時(shí)會(huì)直接影響干燥速度。
在凍干機(jī)慢速冷凍情況下，原料細(xì)胞外會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，此時(shí)細(xì)胞外水分以固體形式存在，而細(xì)胞內(nèi)水分仍以液態(tài)形式存在，在內(nèi)外壓強(qiáng)不平衡的情況下將會(huì)擠壓細(xì)胞內(nèi)活性水向細(xì)胞外擴(kuò)散，此時(shí)就會(huì)造成細(xì)胞壁破損，細(xì)胞內(nèi)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外泄，從而影響食品的質(zhì)量。在凍干機(jī)工藝優(yōu)化方面，應(yīng)該以快速冷凍的方式代替慢速冷凍。
在凍干機(jī)快速冷凍的方式下，冰狀物結(jié)晶生成速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于細(xì)胞內(nèi)活性水被擠壓到細(xì)胞外的速度；此時(shí)生成的冰狀物結(jié)晶細(xì)小，密度小，縫隙小，在細(xì)胞壁外生成了一層冰狀屏障，能夠阻擋營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的外泄。實(shí)施快速冷凍的原材料上附著的冰狀物結(jié)晶較少，也會(huì)大大提高干燥速度，從而減少干燥時(shí)間，獲取更高的效益。
生產(chǎn)商應(yīng)該根據(jù)食材的類別、切片厚度和重量選擇干燥方式。凍干機(jī)食品加工中，應(yīng)該注意冷凍加工時(shí)間，并且要在冷凍加工完進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間一般為 1 h，保證食品的凍結(jié)效果。為了維持凍干效果，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的凍干程度選擇不同設(shè)計(jì)的包裝袋，防止食品在運(yùn)送過(guò)程中變質(zhì)。
